熔鋁爐粉塵的粒徑分布：

≤1μm的占72．5％；

1～30μm的占14．9％；

≥30μm的占12．6％。

熔鋁爐的煙塵特點是粉塵細而輕，當燃料為天然氣時濕度較大，有的腐蝕性，粉塵易受潮而板結，遇火易燃燒。

熔煉爐一般采用熔煉爐+保溫爐的配置方式；

熔煉爐加料方式：

（1）鏟車或行車加料 ；加入的原料為鋁錠和鋁屑；

（2）采用輸送設備將含皂化液鋁廢料加入烘干系統，經烘干后送后熔煉爐熔化；精煉后使用；

（3）頂蓋開啟式熔鑄爐，加料采用行車加料或電動翻斗車加料；

加料和精煉過程中會產生大量煙塵，煙塵溫度高達350度左右；

需對此煙塵進行降溫處理后，方可進入布袋除塵器；去除煙氣中的金屬顆粒物和雜質；

降溫在南方地區可以采用水冷換熱方式：

水冷換熱器一般采用SS304不銹鋼制作；

水冷換熱器設計時需進行熱量計算、散熱面積計算；

經過水冷換熱后煙氣可以進入布袋除塵器；經過濾后達標排放。