轉(zhuǎn)爐煤氣放散點火改造實例來了

       我們之前分享了一些關(guān)于轉(zhuǎn)爐煤氣放散裝置的知識問題，之前都是從他的技術(shù)層次分析，這次我們通過實際案例來分析，今天我們就那山東壽光鋼廠為例，來具體的分析。

       根據(jù)現(xiàn)場勘察山東壽光鋼廠，煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煤氣放散系統(tǒng)DN1400三管轉(zhuǎn)爐煤氣放散自動點火裝置改造要求，實現(xiàn)直燃式煤氣放散點火裝置，現(xiàn)針對該放散點火系統(tǒng)本著實用、節(jié)約、簡單、可靠的原則提出如下改造方案： 

甲方所提供的技術(shù)參數(shù)及基礎(chǔ)條件：

1.1 放散介質(zhì)：轉(zhuǎn)爐煤氣

1.2設(shè)計排放散量：50000-100000  Nｍ3  /h

1.3 轉(zhuǎn)爐煤氣溫度： 60-80℃；

1.4 放散塔高度：65 米；

1.5 點火介質(zhì)：轉(zhuǎn)爐煤氣 

1.6 放散管管徑：DN1400

1.7 放散管根數(shù)：3 根

1.8 吹掃用氮氣壓力：0.6-0.8MPa;

1.9 用戶提供控制系統(tǒng)電源：AC220V 20A；

1.10放散控制柜放在風機房控制室。

改造方案： 根據(jù)現(xiàn)場勘察，貴公司火炬頭可以利舊不需要額外更換；

1放散自動點火系統(tǒng)的組成： 

1. 在原有的三個火炬頭基礎(chǔ)上安裝9個高空直燃點火伴燒器；每個火炬頭上分別以120°一個安裝三個高空伴燒器，不論風向與否都能保證可靠點燃放散煤氣；

2. 熱電偶火焰檢測器（檢測火焰溫度，判斷點火成功與否）；

3. 由于原來蒸汽吹掃管道腐蝕，需要重新鋪設(shè)管道與閥組；

4. 控制系統(tǒng)以西門子S7-200SMART為控制核心程控柜，HMI人機界面控制單元的控制系統(tǒng)。

5. 點火設(shè)備有等離子高壓發(fā)生器或者高能點火器兩種點火方式： 

5.1 等離子發(fā)生器點火設(shè)備由等離子高壓發(fā)生器，高壓傳輸導線（含：石英絕緣子，絕緣瓷瓶，6#不銹鋼304鋼絲繩）點火電極，高空伴燒器組成。該點火方式具有不論煤氣熱值高低都可以點燃；等離子點火器利用304不銹鋼絲繩傳輸導電拉弧點火，該方式不怕火焰烘烤與腐蝕，與傳統(tǒng)點火方式不同，傳統(tǒng)點火方式都是高壓線傳輸，放散氣體點燃后長時間容易把線纜 燒壞使用時間短；等離子發(fā)生器可長時間拉弧點火終將伴熱煤氣點燃，此產(chǎn)品是我公司特有專利產(chǎn)品。

5.2 高能點火器點火由高能點火器，點火桿，高壓線纜組成的點火方式。

      每個現(xiàn)場的情況是不一樣的，嘉華熱工第一時間接到客戶的需求，先通過與技術(shù)的溝通來了解情況，然后再到現(xiàn)場查看放散點火裝置的安裝位置或存在哪些問題，提出合理的技術(shù)方案，給用戶一個滿意的答案。