通過式自動噴砂機、通過式噴砂機、自動噴砂機、噴砂機
銘輝通過式自動噴砂機結構:
主機:該部分由噴砂室、吹砂(減壓)室、噴槍擺動機構、噴槍、皮帶輸送機等組成,室體由3MM冷軋鋼板焊接而成,內外表面噴塑,室體內壁襯有易于更換的保護膠皮,以保護箱體不易磨損。
主機外形尺寸:3900(L)*900(W )*2700(H )MM噴砂室內共8支噴槍,設于輸送帶上部,噴槍隨槍架做左右往**勻速擺動噴砂工作,對工件表面進行均勻噴砂,噴槍擺動速度采用變頻調速,可調整擺動速度(0~15次/MIN范圍內);噴槍噴射角度(-90~45度內)可任意調節。吹凈室兩側設置擋塵簾,以防止粉塵外泄,另外還設置活動插板,在滿足工件順利通過噴砂室的同時,盡可能使進出口面降小,這樣也可有效地控制粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后,進入吹凈室,可將工件表面的砂料吹落至噴砂斗內,循環使用。
B:噴槍 配置標準A或B型鋁質噴槍,進口碳化硼噴嘴(噴嘴直徑:8MM或6MM),各噴槍之間控制開關,壓力同樣采用分開調節控制;采用耐磨橡膠吸砂管,管徑22MM,吸砂效率高,砂料流動順暢。
C:分離機該部分是機器的重要組成部分,與主機各為一體(或連為一體),能有效實現砂料的自動循環使用及自動分除塵;機體采用3MM冷軋鋼,內外表面噴塑。D:電氣系統(僅供參考) 由過濾**、壓力表、調壓閥、電磁閥、電機及相應的管路控**組件組成。1)噴槍擺動電機(調速電機)功率:0.75KW ,傳動比:1:10;2)抽風電機功率:5.5KW ;3)輸送電機(調速電機)功率:0.75KW ,傳動比:1:140;E:除塵系統系統采用濾芯式除塵,保證無粉塵排泄到除塵**外,符合國家相關標準。過濾效率為99%,能充分保證減少粉塵給環境和工作人員帶來的危害。
通過式噴砂機特點:
1.采用履帶皮帶輸送工件,不會積砂,皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現變頻調速;
2.每支噴槍角度可自由調節槍架實現自動變頻搖擺,并可定點噴砂,靈活性強,適用性廣;
3.采用上旋風分離系統配置,粉塵分離效果好,噴砂效率高;
4.采用PLC電氣控制系統,自動化程度高,穩定性好、故障率低;
5.噴嘴采用特制高耐磨材料,適用壽命長;
6.布袋式除塵系統,抽塵通風效果好;(也可選用:脈沖濾芯式除塵)
7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結合,回收穩定性好;
8使用砂材:氧化鋁砂(剛玉砂)、碳化矽(綠碳化硅、黑碳化硅)、玻璃珠、核桃矽、樹脂砂、塑膠粒(尼龍砂)、陶瓷珠、鋼珠、鋼砂、不銹鋼珠、鋁珠等。
自動通過式噴砂機基本參數:
規格型號:可根據客戶要求非標定做
設備外形尺寸:長2600MM*寬800MM*高2200MM
工作艙內尺寸:長800MM*寬800MM*高700MM
進料寬:600MM
輸送帶:鋼絲網帶或三角皮帶供選
除塵風機:4.5KW 380V 50HZ
照明:3W LED燈2只
噴頭的數量:8只(鋁合金帶碳化硼噴嘴)
吹風器:1只
噴頭架:帶自動擺動噴頭架(可實現調速)電機 370W 220V 50HZ
輸送帶電機:750W 220V 50HZ
外殼:2.5mm-6mm冷軋鋼板焊接制成
窗:1個鏡框
下砂斗:3個
實用于30目-150目磨料
通過式自動噴砂機適用噴砂加工工件:
平板類、盤類、四方體、型材及其他異性工件的噴砂加工,例如:平面不銹鋼板材、普通鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機箱、功能DVD面板、筆記本、電腦主機板、裝飾件、包牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。
怎么樣選擇噴砂機:
1.要看工件的大小,選擇箱式噴砂機、移動噴砂機,以及自動噴砂機;
2.要看產品的形狀,選擇噴砂機的規格,一般一米以下的都有固定的規格,特別大的要訂做或選擇戶外型噴砂機。
3.對產品表面要求程度,這個具體要看是用干噴或濕噴,如果是干噴的話,磨料的選擇就很多,濕噴一般是玻璃砂等。
4.噴砂機的一些配件要熟悉,噴砂槍和噴砂手套是經常要換的東西,因為噴砂其實磨損很厲害。
噴砂機常見故障及排除方法。
故障現象 | 可能原因 | 排除方法 |
好的磨料進入吸塵袋 | 新吸塵袋分離器調節帶開口太大, 磨料太細 | 一般使用8小時后調小開口, 采用較粗的磨料 |
磨料漏失在工作場地 | 吸塵袋有孔洞或未夾緊 | 更換吸塵袋,重新夾緊吸塵器 |
噴砂時視野不清楚 | 吸塵袋堵塞; 吸塵袋老化堵死:
回收管被堵塞:
氣嘴孔太大 壓縮空氣壓力太高 | 振動吸塵袋 更換吸塵袋 拆卸回收管,檢查堵塞原因: 孔徑不能大于5.6mm 按推薦壓力調地
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加工效能低 | 壓縮空氣壓力太小 噴嘴及氣嘴太小 使用磨料已超過使用期限 (破碎的磨料及粉塵太多) | 調大壓力 更換的噴嘴及氣嘴 排空舊磨料,再裝入新磨料 |