鋁幕墻又稱鋁單板幕墻，是有很多鴿鋁單板組合而成的幕墻，鋁單板的廣泛應用是的生活中處處可以見到鋁單板的身影，一般來說鋁單板質 量都非常好，用鋁單板裝飾的幕墻，整潔大方，美觀雅致，又方便與日常清理和維護。但是近有人反映鋁單板變形了，起泡了，這是為什么呢？鋁單板變形的主要有以下幾個原因：

1. 板塊沒有邊肋和中肋，在風壓和空氣漲力下造成變形

 　這種“鼓泡”現象多出現在采用鋁塑復合板為面板的幕墻上。廠家加工生產時為了省錢，邊肋、中肋一律不用。將鋁塑板折成盒狀，直接用 螺釘擰在框架上，板塊縫隙打膠就算了事。造成幕墻的板塊強度不夠，板塊在正負風壓作用下產生向里向外的疲勞性撓度變形，使板面尺寸 增長。尤其向陽面的幕墻，因按保溫暖墻施工工藝將板塊縫隙全部用膠密封死，板面與結構墻間隔里的空氣在陽光效應下升溫，板塊在空氣 漲力作用下向外“鼓泡”變形。

2. 板塊與幕墻結構框架固定，熱應力無法釋放，產生變形。

鋁板幕墻在季節溫差較大地區，因陽光照射熱效很強，鋁板在不同溫度下，單位長度上的熱膨脹值較大。幕墻框架在里面，陽光影響較弱， 鋁板與框架在溫差作用下便會出現較大的線性膨脹差。如果鋁板幕墻板塊結構采用折邊，用螺釘固定在框架上，將造成鋁板板面的熱應力無 法釋放，迫使板面屈服，在空氣作用下向外出現“鼓泡”現象。

3. 面板與邊肋產生裝配應力變形

 　制造廠家為解決鋁板板塊板面的熱應力變形，特別是面板采用鋁塑復合板時，在刨槽機上按板塊折邊尺寸刨槽折邊成盒狀。然后將邊肋型材 按板塊需要尺寸截斷組裝成邊肋框裝入盒狀面板，用抽芯鉚釘將兩體固定。因面板刨槽折邊有偏差和邊肋型材組裝成框有偏差，造成兩體相 組裝不配套。為保工期、不費料，往往強行裝配，造成板面產生裝配應力，這樣板塊在溫度和空氣膨脹力作用下產生向外的“鼓泡”現象。 折邊成盒狀。然后將邊肋型材按板塊需要尺寸截斷組裝成邊肋框裝入盒狀面板，用抽芯鉚釘將兩體固定。因面板刨槽折邊有偏差和邊肋型材 組裝成框有偏差，造成兩體相組裝不配套。為保工期、不費料，往往強行裝配，造成板面產生裝配應力，這樣板塊在溫度和空氣膨脹力作用 下產生向外的“鼓泡”現象。

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